Een mooie informele en innovatieve ochtend waarbij eindgebruiker en fabrikant samen zijn gebracht. Kennis is gedeeld en vragen zijn beantwoord. Samen beter, slimmer en veiliger!

135 energieke en enthousiaste leerlingen hebben in hun flexweek een bezoek gebracht aan Elektrolas. Met een knipoog naar het vak natuurkunde hebben we de leerlingen kennis laten maken met lassen.

We kunnen terugkijken op drie mooie beursdagen waarbij we veel mensen uit de metaalindustrie hebben gesproken over hun uitdagingen richting 2025. Iedereen bedankt voor hun bezoek aan onze stand.

Simpel en snel je laskwaliteit verbeteren en de output verhogen. We laten je zien hoe eenvoudig het programmeren van een cobot kan zijn aan de hand van speciaal ontwikkelde software en de freedrive.

Het welzijn van je collega's is een belangrijk aspect en je wilt dan ook kunnen vertrouwen op de elektrische apparatuur waarmee gewerkt wordt. Onze servicemonteurs doen dat graag voor je.

Las je lange lengtes op plaatdiktes van >5mm. Dan is lasproces 12: Onderpoederdeklassen (SAW), het overwegen waard. Wij hebben meer dan 50.000kg draad en poeder op voorraad voor dit mooie lasproces.

Naar aanleiding van ons marktonderzoek kunnen we stellen dat bedrijven te maken hebben met een aantal uitdagingen waardoor het noodzaak is om je lasafdeling te organiseren, innoveren en automatiseren.

Er zijn constant nieuwe ontwikkelingen op het gebied van normen, technieken, materialen en processen. Als jij je kennis wilt verdiepen of verbreden, kan je bij Elektrolas diverse lasopleidingen volgen. 

Onze lastechneuten zijn enthousiast aan het programmeren en maken testlassen om een passende oplossing te realiseren voor de klant. Wellicht heb jij ook een case die je graag zou willen laten onderzoeken?

Geen gewissel meer van losse spoelen lasdraad waarbij het proces stil komt te liggen, de cobot haalt het lasdraad uit een 250kg vat. Dit zorgt voor minder stops, meer continuïteit en meer efficiëntie.