Minder lasrook begint bij toevoegmateriaal
Als het over lasrook gaat, denken veel bedrijven als eerste aan afzuiging. Logisch, want dat is een belangrijke maatregel. Maar niet alle lasrook los je op met techniek. Een deel van de oplossing zit al aan het begin van het lasproces: het toevoegmateriaal.
Wat we in de praktijk vaak zien, is dat hier nog weinig aandacht voor is. Terwijl juist dit een relatief eenvoudige manier is om lasrook te verminderen, zonder aanpassingen aan de werkplek of het werkproces.
Wat veroorzaakt lasrook?
Lasrook ontstaat door een combinatie van factoren: het lasproces, de gebruikte parameters en het lastoevoegmateriaal. Bij traditioneel verkoperd lasdraad verdampt tijdens het lassen onder andere de koperlaag. Dit draagt bij aan extra rook- en dampvorming.
Door te kiezen voor onverkoperde lasdraad ontstaat er minder verdamping en daarmee minder lasrook. Het effect is direct merkbaar in de werkplaats.
Onverkoperde lasdraad
Onverkoperde lasdraad, zoals Ceweld Ultraclean, is ontwikkeld om rookvorming bij het lassen te verminderen. Omdat er geen koperlaag aanwezig is, ontstaan er minder dampen tijdens het proces.
Dit toevoegmateriaal is gericht op rookreductie, zonder dat dit invloed heeft op de manier van werken. De lasser last zoals hij gewend is, maar in een zichtbaar schonere omgeving.
In de praktijk betekent dit:
- Minder rookontwikkeling tijdens het lassen
- Minder belasting van afzuiging en filters
- Een prettigere werkomgeving voor de lasser
Omdat deze oplossing geen gedragsverandering vraagt, is het effect structureel en betrouwbaar.
Onderbouwd met meetdata
Om het verschil in rookontwikkeling inzichtelijk te maken, is Ultraclean III in een laboratoriumtest vergeleken met een standaard SG3-lasdraad. Deze metingen zijn uitgevoerd door een onafhankelijk instituut volgens DIN EN ISO 15011, onder vergelijkbare omstandigheden.
In deze testopstelling lag de gemeten rookemissie bij SG3 op 6,6 mg/s, terwijl Ultraclean III uitkwam op 4,2 mg/s. Dat betekent een duidelijke reductie van de rookemissie.
Naast de hoeveelheid rook is in de meting ook gekeken naar de samenstelling van de lasrook. Daarbij is bij SG3 koper als component gemeten, terwijl dit bij Ultraclean III niet is vastgesteld.
Download de testdocumenten:
De Ultraclean family
Binnen de Ultraclean family vallen meerdere onverkoperde lasdraden, ontwikkeld vanuit hetzelfde uitgangspunt: het verminderen van rook- en dampvorming tijdens het lassen, zonder invloed op het lasproces of de manier van werken.
De verschillen tussen de varianten zitten vooral in de toepassing en eisen aan het lasproces. Afhankelijk van materiaalsoort, processtabiliteit en kwaliteitsniveau kan een andere Ultraclean-variant beter aansluiten bij het werk.
Daarom is het toevoegen van lasdraad geen standaardkeuze, maar onderdeel van een bredere afweging binnen het lasproces.
Hoe Elektrolas bedrijven hierbij ondersteunt
Elektrolas werkt dagelijks met bedrijven waar lasrook een rol speelt. We zien welke oplossingen wél en niet werken.
We helpen bedrijven om maatregelen te kiezen die:
- praktisch uitvoerbaar zijn
- minder afhankelijk zijn van gedrag
- passen bij de werkzaamheden
Niet vanuit regels, maar vanuit de praktijk. Wil je sparren over jouw situatie of weten waar je nu staat richting een inspectie? Dan denken we graag met je mee.
Maak kennis met Denny
We streven er dagelijks naar om bedrijven in de lasindustrie te helpen om beter, slimmer en veiliger te werken. Heb je vraag of sta je voor een uitdaging, onze lastechneuten staan klaar om je te helpen. Neem contact op via 0416-336777 of info@elektrolas.com.