|
|
|
|
|
|
|
Kwaliteitsbeheer, een ruim begrip maar oh zo belangrijk. In deze nieuwsbrief zal elk kwartaal alleen berichten geplaatst worden die te maken hebben met wat wij verstaan onder Kwaliteitsbeheer en waarvan wij denken dat ze voor jou interessant zijn.
|
|
|
|
Kwalificeren van inleners |
Direct de juiste lasser op de juiste plek? Elektrolas kan door middel van een 'Proeve van Bekwaamheid' snel in kaart brengen of een lasser geschikt is voor een bepaald project. Voorkom een mismatch!
Algemeen bekend is dat uitzendbureaus en detacheerders goed zijn in het zoeken van mensen en contacten onderhouden met bedrijven die gebruik maken van flexibele vaklui. Een minder sterk punt is het objectief beoordelen van kennis en kunde van de mensen die zich aanbieden binnen de techniek. Vaak komt men met de meest uiteenlopende kwalificaties en diploma’s.
Als het gaat om lassers is de materie vrij complex omtrent normen, geldigheidsgebieden en levensduur van lasserskwalificaties. Voor de meeste detacheerders is dit een grijs gebied en zijn ze geen goede gesprekspartner voor hun klant, het productiebedrijf, waardoor vaak mensen gestuurd worden en weer als onkundig weggestuurd worden met alle gevolgen van dien. Buiten de kosten die het met zich mee brengt stimuleert het de mensen zelf ook niet.
Elektrolas 'Proeve van Bekwaamheid'
Wij als Elektrolas hebben diverse malen laten zien een geschikte partij te zijn als schakel tussen detacheerder en productiebedrijf. We zijn op de hoogte van de meest recente normen en standaarden evenals diverse aanvullende eisen die gesteld worden door de grote opdrachtgevers in de markt van Offshore, Olie&Gas, en Petrochemie. Daarnaast zijn wij gemachtigd om in eigen huis lasserskwalificaties af te nemen. Dit zorgt voor een acceptabele prijs en snelle doorloop van een certificering traject.
Wij zorgen dat de lassers een proeve van bekwaamheid afleggen. Eerst brengen we in kaart wat de behoefte van de opdrachtgever is. Dan komt de lasser een proeflas maken om te testen of hij over de juiste vaardigheden beschikt. Vervolgens rapporteren we dit aan de opdrachtgever. Zo voorkomen we een mismatch.
Onlangs gerealiseerd
Voor een Nijmeegse detacheerder hebben we op deze manier 9 lassers gekwalificeerd voor de bijna hoogst haalbare certificering binnen 3 dagen. In een aantal voorgaande gesprekken met zowel detacheerder als uitvoerder hebben we een scope van kwalificaties samengesteld en een datum in de lasschool gepland. Buizen zijn besteld en de lassers hebben naar behoren de proef afgelegd.
Eigen lasschool
In onze lasschool zijn we ingericht om de meest gangbare lasprocessen te onderwijzen en mensen vergaand klaar te stomen voor de praktijk. Zowel algemene opleiding als specifiek op de klant gericht als ook lasverbetering trajecten. Voor de meeste detacheerders is een specifieke certificering gewenst gezien de grote opdrachtgevers in de industrie uitgebreide eisen stellen aan de mensen die ze inhuren. Wij kennen de eisen en kwalificeren op maat.
Voor meer informatie kun je terecht bij de afdeling Kwaliteitsbeheer van Elektrolas.
T: 0416-336777
E: info@elektrolas.com
Jos Jacobs
Las- en materiaaldeskundige
Elektrolas Lastechniek B.V.
|
|
|
|
|
|
Hardheden meten “in het veld”
|
 De juiste hardheid van je materialen weten? De uitvoering van de meting is eenvoudig, maar voor de benadering van de restultaten is enige ervaring en kennis van de materialen en hun behandeling nodig. Elektrolas beschikt over de Leeb-hardheidsmeter en de juiste kennis.
|
|
Lees verder
|
|
|
|
|
Principe van een 'lasplan' |
|
Herken je dat er geregeld onduidelijkheid zit tussen de tekenkamer (R&D afdeling) en de productie waardoor miscommunicatie onstaat? Wij herkennen op de tekening waar problemen kunnen onstaan en daarmee win je efficiëntie en borging van kwaliteit en voorkom je onnodige kosten.
Een lasplan is interessant voor middel- tot grote constructie bedrijven en machinebouwers met een eigen R&D / engineering afdeling of een extern bureau inschakelen die conform EN 1090, klantspecificatie of andere kwaliteitssystemen werken.
Beschrijving
Dit plan wordt geschreven afgestemd voor alle betrokken personen in zowel het voortraject als tijdens de productie. Lassers, voormannen en operationeel medewerkers, maar ook de engineering afdeling en het bedrijfsbureau, hebben te maken met dit plan. Uiteindelijk behoord het lasplan tot een tekeningen pakket en dient als leidraad van begin tot eind in de productie.
Doel
Het doel van een lasplan is complex werk vereenvoudigen door te werken met een stappenplan ter geleiding bij een tekeningen pakket. Dit stappenplan kan alle facetten van productie omvatten zoals van materiaalspecificaties, materiaal voorbereiding, samenstellen van constructies, lasvolgorden, opspan mogelijkheden, handeling en afwerken tot oplevering van het eind product.
Uiteindelijk is het doel van het plan productie efficiënter te laten verlopen en voor betere communicatie tussen Engineering en werkplaats te zorgen waardoor werkdruk en miscommunicatie weg vallen. Bijkomend voordeel is dat zowel Engineering als productie geprikkeld wordt kritisch te kijken naar het productieproces waardoor processen verbeterd kunnen worden. Vaak komen problemen in een vroeg stadium naar voren, zaken als afwezige maatvoeringen, slecht of niet bereikbare plaatsen en hanteerbaarheid.
Essentiële variabelen zoals specifieke lasvoorschriften worden in dit plan opgenomen, maar ook voorkomen van vervorming, lasvolgorde, oppervlakte afwerking, traceerbaarheid, inspectie en conservering worden in dit plan opgenomen en gespecificeerd.
Elektrolas als juiste partner
Met vier IWT'ers in huis beschikken we over heel veel kennis, we begeleiden en coördineren het hele project, we herkennen op de tekening waar problemen ontstaan en met onze vijf diensten kunnen we alles ondersteunen en daardoor snel schakelen.
Door vooraf een lasplan op te stellen:
- Worden de eisen en wensen duidelijk voor alle betrokkenen.
- Heeft het project een betere doorlooptijd.
- Voorkom je de kans op fouten.
- Borg je de kwaliteit.
We hebben al een aantal van dit soort lasplannen mogen schrijven en gecoördineerd tijdens de productie. Zo zijn er met behulp van een lasplan twee container overslag kranen gereviseerd, twee "loadspredders" gebouwd met een capaciteit van 800mT en staat er een reparatieplan op papier voor onvolkomendheden uit laswerk van een robot die RVS last.
Dit zijn slechts enkele voorbeelden uit de praktijk die naar wens zijn uitgevoerd aan de hand van een lasplan. We komen graag bij je langs voor een stukje extra toelichting.
Voor meer informatie kun je terecht bij de afdeling Kwaliteitsbeheer van Elektrolas.
T: 0416-336777
E: info@elektrolas.com
Jos Jacobs
Las- en materiaaldeskundige
Elektrolas Lastechniek B.V.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
